英力士计划使用制浆工业的残渣生产一系列新塑料制品。英力士与一家芬兰公司签署了一项有关生物燃料的长期合作协议,将用这些生物燃料代替纯天然气和石油,作为生产塑料食品包装、医疗物资和管道的原材料。
英力士烯烃与聚合物公司目前使用 UPM Biofuels 的木渣为INOVYN 的同事生产原材料,他们最近推出了世界上首个可在市场上买到的特殊 PVC 制品,该 PVC 采用了残渣作为部分原材料,这些残渣可以作为燃料燃烧。
这项合作被视为在绿色经济的道路上又迈出了一大步。
“英力士对提供低碳循环经济很感兴趣,”英力士烯烃与聚合物欧洲事业部北部公司的业务开发经理 Gabriella Isidro 说道。“眼下我们产品的碳足迹经历过无数次审查,所以我们确实在践行如何才能减少温室气体排放,并对环境产生更积极的影响。”
全新“生物型”聚烯烃系列将在英力士德国科隆工厂进行生产。新材料得到了可持续生物材料圆桌会议的支持,该会议在全球具有很大的影响力。
从 UPM Biofuels 将木渣转化为烃类到最终的聚合物,它对流程中的每一个步骤都进行了认证。
可持续生物材料圆桌会议的技术顾问 Nicola Noponen 说道,“英力士实实在在提高了塑料行业的标准。”
“他们通过选择最严格的可持续认证体系,证明自家产品符合最高的可持续水平,最终减少温室气体排放,并取代了化石资源。”
最后,事实证明,这些产品非但没有降低产品的性能,还对环境保护产生了积极影响。UPM 的生物燃料所具备的另一个优势是,它不仅可再生,而且不会与食物链竞争。
这种生物燃料将以驳船运送到烯烃与聚合物公司的科隆工厂,并在那里通过现有的裂化厂转化为生物乙烯。
英力士烯烃与聚合物欧洲事业部北部公司首席执行官 Rob Ingram 说道,“通过替代裂化厂的化石原材料,我们的产品将有助于大幅减少碳排放。”100 多年来,UPM 一直在拉彭兰塔工厂使用木材制造产品,该公司十分兴奋能与英力士合作。
UPM Biofuels 的可持续发展与市场开发主管 Maiju Helin 说道,“英力士和我们对 RSB 认证的承诺创造出一个强有力的共同基础。”
随着新闻用纸需求的下滑,作为一家公司,UPM Biofuels 被迫在 2008 年大胆转型,谋求新业务。
2012 年,该公司建造了世界上第一座专门生产以木材为基础的可再生柴油的生物炼油厂,之后义无反顾地发展下去。
UPMBIOFUELS
UPM BioVerno 石脑油的可再生原材料是粗妥尔油,一种制浆过程的残余物。
UPM气候促进农作
我们的原料在现有的农 业产业链中就存在着,不 需要额外的耕地进行种 植即可 获得。 在土地通常不用于生产 的季节,这些原料作为一 种额外的高生物量覆盖 作物在现有的主要作物 轮作中引入 。